阀门作为一种控制流体流动的重要组件，在工业生产中起着至关重要的作用。阀门的制造方式大致可以分为锻造和铸造两种，这两种方法在机械性能，制造工艺和应用领域上存在显著差异。下面美国KNKE科恩科进口阀门工程师，为您讲解锻造阀门与铸造阀门的不同之处。
锻造阀门和铸造阀门的制造工艺
1、锻造工艺
锻造是一种将金属坯料通过压力成型使其塑性变形，从而获得预期的机械性能，形状和尺寸的过程。通过锻造，金属的密度会增加，能够消除松动和焊接孔，因此锻件通常具有较高的机械强度和耐磨性。
根据加工温度，锻造又可以分为冷锻，温锻和热锻。冷锻通常在室温下进行，而热锻则在金属的再结晶温度以上进行。在再结晶温度以下的锻造过程被称为温锻。
2、铸造工艺
铸造则是通过将熔融的金属注入特定的模具中，并使其冷却凝固，形成所需形状的过程。铸造通常用于制造大尺寸和复杂形状的部件。根据铸造技术的不同，它可以分为砂型铸造，压力铸造，熔模铸造，壳模铸造，无型腔铸造，低压铸造，重力铸造等。
阀门的应用
1、锻造阀门应用
对于小型阀门，通常采用锻造工艺。例如，阀杆通常是通过锻造制造的，并且可以使用轧制钢筋代替。在低压环境下，轧制杆也是一个可行的选择。此外，盘片，阀体和阀盖也可以直接由棒材锻造而成。锻造阀门通常具有更高的强度和耐久性。
2、铸造阀门应用
对于大尺寸的阀门部件，铸造是更常见的选择。铸造能够有效地制造出大型和复杂的阀门结构。铸造材料包括碳钢（如WCA，WCB，WCC），合金钢（如WC6，WC9），以及不锈钢（如CF8，CF8M，CF3，CF3M）。
以上就是关于锻造阀门于铸造阀门的对比，锻造阀门通常用于制造小型，强度高且耐磨的阀门，而铸造阀门则适用于大型和复杂形状的部件。在选择阀门的制造工艺时，需要考虑阀门的尺寸，应用环境和性能要求。
