气动阀门广泛应用于工业生产中，作为重要的控制元件，其性能和稳定性直接影响到整个系统的运行。为了确保气动阀门的长时间稳定运行，定期的维护与保养至关重要。以下是气动阀门维护与保养的几项基本注意事项。
1. 清洗管道与阀体过流部分
在安装和使用气动阀门前，首先应对管道和阀体的过流部分进行清洗。这是为了防止管道内残留的铁屑、杂物或其他污染物进入阀体，导致阀门功能受损。确保所有流体系统干净，有助于延长阀门的使用寿命。
2. 释放阀体内部压力
气动球阀在关闭状态下，阀体内依然会残留一定量的介质，并且承受一定的压力。因此，在进行检修前，必须先关闭阀门前的切断阀，打开待修球阀，彻底释放阀体内的压力。如果是电动球阀或气动球阀，确保首先断开电源和气源，以保障检修过程中的安全。
3. 清洗时的密封保护
软密封球阀一般使用四氟（PTFE）作为密封材料，而硬密封球阀的密封面则由金属堆焊而成。在清洗气动阀门时，拆卸过程要特别小心，以免损坏密封圈或密封面，从而引发泄漏。特别是在进行管道球阀的清洗时，务必避免损伤任何密封材料，保持其密封性能。
4. 法兰球阀拆装注意事项
拆卸法兰球阀时，法兰上的螺栓和螺母要均匀受力。首先将所有螺栓拧至稍紧，然后再逐一用力固定。如果顺序错误，某些螺母过早固定，会导致法兰面受力不均，可能导致垫面损坏或破裂，从而发生介质泄漏。确保拆卸和安装过程中的每个步骤都能均匀分配压力。
5. 选择合适的清洗溶剂
在清洗气动球阀时，所用的清洗溶剂必须与阀门配件兼容，不应腐蚀阀门或其零部件。如果是燃气球阀，可以使用汽油进行清洗，其他零部件一般使用中水即可。在清洗过程中，要彻底去除灰尘、油污和其他附着物。如果清水无法清洗干净，可使用酒精或其他清洗剂进行清洗，但要确保不会损坏阀体和零部件。清洗后，要等待清洗剂完全挥发再进行装配。
6. 微小泄漏处理
在气动阀门的使用过程中，如果发现填料处出现微小泄漏，可以通过稍微加紧阀杆螺母来解决。应注意的是，调整时不应过度拧紧螺母，只需紧至泄漏停止即可，避免过度紧固造成阀门损坏。
7. 存储条件与重新测试
气动阀门应避免长期暴露在露天环境中，以防止阀门本体和部件生锈，影响正常使用。阀门应防雨、防水、防潮，并确保法兰盖紧固。在存储超过12个月的阀门重新使用时，应进行全面测试，确保其性能稳定。
定期检查与合理维护气动阀门，不仅能延长其使用寿命，还能确保系统的安全与高效运行。通过上述清洗、检修和存储措施，气动阀门的稳定性和可靠性可以得到有效保障。因此，了解并遵循这些维护与保养方法，对于任何依赖气动阀门的工业应用至关重要。
