在使用泵的过程中，我们会遇到这样那样的问题，如果身边没有专业的工程师，我们可能不能及时的解决问题，以下建议是在泵阀仪表的展览会上，我们对科恩科KNKE的工程师进行采访，总结而来的一些常见故障以及引起这些故障的原因，这些有助于我们发现问题，并解决故障。
无法进行泵送的可能原因
由于空气泄漏或箱内油位过低导致泵内液体流失。
吸程过高。
泵旋转方向错误。
吸液阀和/或排液阀未打开。
滤网可能堵塞。
旁通阀打开、减压阀压力值设置过低或减压阀开关处于 开启位置。
端隙不合适。
泵出现磨损。
泵送液体、系统或运行是否有变化、以致影响泵或联轴 器的性能、如新液体、其它管线或工艺变化？
液体或环境温度发生变化。
磁力联轴器退耦。应用改变条件（温度、压力、粘度 等）需要的扭矩可能超过了耦合容量。
泵启动时、预注液流失的可能原因
供液罐无液。
液体在吸入管线蒸发。
吸入管线出现气体泄漏或气穴
泵噪音过大的可能原因
泵液不足（液体过粘无法快速泵送）。增加吸入管道尺寸、减少管道长度、或者降低泵速。
泵出现空蚀（液体在吸入管道蒸发）。增加吸入管道尺寸、或减少管道长度。
检查对心。
磁力联轴器退耦。关闭并重启。
泵送能力不足的可能原因
泵液不足或发生空蚀－增加吸入管道尺寸、或者减少管道长度、也可以降低泵速。
滤网部分堵塞。
吸入管道出现漏气。
泵速可能过低。电机转速是否合适、接线是否正确？
减压阀压力设定值过低、开关处于打开的位置、或者受损、或阀座受损。
泵周围的旁通管道部分打开。
泵出现磨损或安装过多垫圈。
泵功率过高（电机停转）的可能原因
泵送液体的粘度比设定值大。
减压阀压力设定值过高。
联轴器未正确对心。
衬套冻结或者联轴器内残液过多
以上就是在使用泵的过程中的常见故障，以及这些常见故障的引起原因，如果您还有其他关于泵的问题，欢迎随时联系我们。
