每台控制阀的选型，最终的目的是为了满足工艺生产控制精度的要求。所以根据工艺参数条件，来选择合适的控制阀品种规格至关重要。这包括了阀体组件(用于考虑选择阀体结构形式，流量特性，材质等)，执行机构(用于考虑气动，电动及液动)及相关附件(用于考虑配置定位器，电磁阀，阀位回讯等)。
对于普通工况条件的产品应用，国内外控制阀产品的使用效果已区别不大。特别是国外厂商在国内的合资或独资工厂，由于采用的是同一套设计、制造标准，故这些产品美国科恩科工业阀门技术专家，认为在大多数普通工况都能胜任。但对于高压差、强腐蚀、高密封等级、高控制精度要求的阀门，国内产品还有欠缺。特别是阀体密封性及重复性，阀体外的以下附件，如智能定位器、阀体气缸、电磁阀等，国内外产品的差距还是比较明显的。但现在国内某些厂商，已在生产过程中为某些特定的工况而研制针对性的应用阀门，且性价比较高，这一点值得肯定及推广。另外未来国内控制阀行业可以对零泄漏等级的硬密封球阀的研发及使用、总线控制形式的智能控制阀、采用特殊材料及结构形式的控制阀的应用等内容进行深入探讨。
在未来控制阀的发展上，美国科恩科工业阀门技术专家认为控制阀的创新或将覆盖如下方向：
一.与工业物联网技术的充分融合实现更智能的在线维护和安全监控
二.日益满足过程控制行业走向高端化集约化带来的极端工况如大尺寸、高温、高压、高密封等级、精准调节、强腐蚀、强冲刷等等。
三.如何利用制造工艺创新和新材料技术实现更低的生产成本、更灵活的交货期，如柔性制造技术、增材制造技术等等。
在控制阀的选型中主要应考虑以下关键因素：
一.根据流体的物理特性如温度、压力、流速、腐蚀性选择合理的产品结构形式和材质
二.根据整个控制系统的调节性能要求、工艺配管情况和负荷变化确定合理的执行机构和控制仪表、流量特征曲线、动态特性参数
三.根据用户运营维护的要求如管道流量、噪音、防腐蚀冲刷、安全和环保、运维计划等确定合适的阀体尺寸、阀内件、密封结构。
总之控制阀的选型比通用阀门的选型需要考虑的方面会更加复杂广泛。
